激光高效编码技术小二仙草

如今已普遍存在的产品编码与标识，最早应用在食品和药品的有效日期上。今天，几乎各行各业都惯例性地将编码作为产品制造工艺的一部分。除了有效日期之外，产品上通常还标注产品批号、实时数据、条形码和形形色色的其它信息。所有这些信息不仅便于制造商按照需要进行产品跟踪，同时也为用户提供了某种程度的购买安全保障。

激光编码技术应用烧灼和蚀刻的工艺。烧灼是指将印刷包装上的表层如油墨去除。该过程使用恰如其分的能量使油墨中的水分挥发，将油墨从基质上烧蚀掉。这种技术的关键是激光能量的有效使用，从而提高工艺过程的经济性。蚀刻是指使用适量的激光能在PET(如汽水瓶)、PS和PP．等材料上熔蚀或者蚀刻出一个细槽。烧灼和蚀刻技术所产生的编码都是高质的、永久的、瞬时的。

激光标记有三种类型：矢量、点阵和SmartLase激光编码系统应用的点阵理念。MARKEM公司(新罕布什尔州Keene)的SmartLase编码器使用低功率的二氧化碳激光管，维修少、环境污染小，生成的编码是高质、永久、瞬时的。矢量标记产生图形编码，但是比点阵标记速度慢，能耗高。矢量标记通过两个旋转镜片和一个不断打开、关闭的对焦镜头缓慢移动激光束生成图形。点阵标记产生的图形分辨率低，但是由于作用面积小，因此速度快。点阵标记时，一束激光经过一个旋转多棱镜生成编码，然后多棱镜将激光束传递到一个水冷捕集器。点阵标记技术产生编码的效率低，停留时问短10％左右，因此需要更大功率的激光(一般为100w)来烧蚀油墨。SmartLase打印理念是综合点阵标记技术的编码速度和矢量标记技术的图形质量。这一过程的效率极高，95％的激光操作时间均用于编码。

与其它的编码与标记技术相比，激光随时可能成为全球性的编码技术，主要原因是激光编码无耗材成本，维修费用低，系统误工时间短，环境污染小，并且可以在各种材料上编码，用户界面简易方便。

与当今市场上的其它竞争技术相比，激光编码技术是包装编码的首选。激光编码无油墨、干净、无环境污染，无需耗材和日常维护。同时清晰、瞬时和永久的标记性能使激光编码成为卓有成效的编码技术。巫山堇菜

激光编码系统所使用的附件、工具和技术使其能够以最短的误工时间完成标识工滇桂小蜡作。此外，冷冻食品、宠物食品、医疗器械、消费品和汽车零件等许许多多行业需要激光所提供的数字数据输入和永久的标记。

数字数据输入在众多领域迅速成为强制性的市场要求，因为编码几乎是所有行业的管理手段之一；如果产品被退回，编码会说明走马胎货款已退；编码内容更加详细可以减少退货量。另一个原因是唇形目政府管理部门规定使用编码，限制生产工艺中有毒材料的使用，要求采用干净、环保、简便的编码技术。除了激光编码本身的技术多样性外，激光还可以在各种材料上做标识。目前已经使用的材料有：纸标签、印刷纸板(如谷物包装盒)、PET、打蜡纸板、PS、PP、PVC(真空成型包装)、涂层金属、ABS和玻璃。

多数编码与标记市场都是激光编码系统的理想应用领域，市场也随时准备着过渡到激光编码技术。激光编码器可以满足大于50％的现有编码应用市场，可以完全与当前的编码材料和生产线速度相兼容，无需任何改造。激光编码器在大大地降低产品标记成本的同时还可以提高整体的生产率。