水性环氧及其涂料知识三水性环氧涂料4负荷开关
文章来源：水产农业网 | 2022-09-03
水性环氧及其涂料知识(三)水性环氧涂料4
专家介绍了一种水性环氧树脂涂料清漆配制配方及工艺。甲组份：环氧树脂乳液加入适量消泡剂，如国产的消泡剂SPA-202，进口的德国Munzing公司的EGITAN760，充分分散后作为甲组分；乙组成：水性环氧树脂固化剂。清漆的配制：甲组分与乙组成份中环氧基与胺氢的摩尔比为1.2:11:1.2okmart.com。
所得涂料的性能：
1、环氧树脂乳液的稳定性
(1)离心稳定性：2000转/分，30分钟不分层
(2)储存稳定性：6个月乳液不破乳分层
(3)平均粒径：＜1μm。
2、适用期：2-4小时(光泽度下降到60%)
3、耐磨性750克1000转，失重＜0.05g
4、涂膜硬度(摆杆法)：＞0.6(GB/T1730-93)
5、光泽度＞80%(GB/T1743-79)
6、耐水性：25℃，24小时；不起泡、不剥落(GB/T1733)
具体实施方式，中国环氧树脂行业协会(www.epoxy-e.cn)专家通过实例进一步描述。
(1)反应性乳化剂(Ⅰ)的制备。在四颈烧瓶上配备搅拌装置、温度计和冲氮气导管，烧瓶在水浴中加热，将200克聚乙醇(0.05mol，分子量4000)和50gE-20环氧树脂加入烧瓶，通入氮气排除空气，然后加热至70～80℃，再加入适量易斯酸催化剂，反应体系温度上升。控制反应温度为90～100℃，持续反应6小时。再加入250g水，搅拌至产生完全溶解，得到水白色澄清溶液。固含量50%，粘度为1000mPas左右。
(2)环氧树脂乳液的制备。在800ml烧杯内加入200gE-51环氧树脂，开动分散机慢速搅拌，加入60g两二醇单乙醚。在环氧树脂完全溶解后，再加入60g反应性乳化剂(Ⅰ)，搅拌充分分散。在高速搅拌下逐步加入200g水，搅拌10～15分钟，得到乳白色稳定的环氧树脂乳液。固含量：50%，粘度：约400mPaS，环氧当量：494。环氧树脂乳液的稳定性：离心稳定性：2000转/分，30分钟不分层。
(3)水性环氧树脂固化剂合成。a、封端，在三颈瓶上装备搅拌装置，温度计和回流装置。先加入145g三乙烯四胺(TETA,L摩尔)，再分批加入130克丁基环氧丙基醚，控制反应温度为60℃，反应2小时，产品为浅黄色粘性液体；b、加成在三颈并内加入E-20环氧树脂42g，再加入14g丙二醇单乙醚，加热至80℃使树脂完全溶解，使树脂溶液冷却至40℃左右，再加入30g上述封端产物绶慢升温，控制和保持反应温度为90℃左右，反应2小时；c、成盐，将5g醋酸加入到反应物中，维持温度在90℃左右，再反应1小时；e、溶解，在90℃时加入175g水，搅拌至形成淡黄色溶液。固含量：约28%，粘度：约3000mPas，胺氢当量：800。
(4)双组分水性环氧树脂地板清漆的配制。甲组分：环氧树脂乳液内加0.2%的EGITAN760消泡剂，高搅分散均匀；乙组分：水性环氧树脂固化剂。以甲组分乙组分=5:8(摩尔比约1:1)的比例混合，手工搅拌均匀用刷子涂在玻璃片及马铁片上，水分挥发后形成透明的湿膜，表干时间约90分钟，涂膜性能：硬度(摆杆法)0.70，耐磨性(750克1000转失重)0.014g，光泽度(60°)80%，耐水性25°、24小时，不起泡、不剥离。
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